Традиционно для ответственного предприятия важно, чтобы на производстве соблюдались установленные технологические требования к качеству выпускаемых изделий, а все процессы шли с минимумом брака. Поэтому в его штатном расписании существует особая должность — контролёр сварочных работ. Он следит за подготовкой сварщиков к рабочей деятельности, проверяет правильность его действий, диагностирует оборудование и инструменты на предмет неполадок, оценивает сварочные швы на прочность и надёжность, оформляет документацию в случае необходимости ремонта, контролирует приёмку готовых изделий. От эффективности его работы зависит качество продукции завода, фабрики или компании, производящей различные товары, а потому специалист обязан периодически проходить обучение и повышать свою квалификацию.
Профессия Контролёра сварочных работ является незаменимой на любом объекте, где осуществляется сварка. В его компетенцию входит контроль соблюдения требований к выполнению сварочных работ и техническому контролю объекта (сварной конструкции).
По завершению обучения в УКЦ КСК, Вы сможете работать на любых производственных предприятиях, где технологическим процессом предусмотрено выполнение сварочных работ.
В процессе освоения программы Вы изучите темы:
- Основы инженерной графики
- Основы автоматизации производства
- Основы материаловедения
- Допуски и технические измерения
- Охрана труда и пожарная безопасность
- Основы промышленной безопасности
- Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений
- Испытания сварных швов в конструкциях
- Устройство специальных установок для испытания сварных соединений
- Способы устранения деформаций и исправления дефектов
- Порядок оформления технической документации.
По итогам обучения Вы сможете выполнять действия:
- Определение разновидностей сварных швов
- Определение видов дефектов и причин их происхождения;
- Чтение специализированных обозначений и чертежей;
- Оформление технической документации;
- Осуществление визуально-измерительного контроля, а также применение в работе профессиональных мерительных инструментов;
- Применение требований нормативно-технической документации к основным и сварочным материалам, к технологии процесса сварки. способы устранения деформаций и исправления дефектов.
Важно! В зависимости от присваиваемого слушателю разряда, сроки проведения теоретических и практических занятий могут варьироваться.