Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах имеет высокую степень востребованности в строительстве и машиностроении.

Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах должен в совершенстве владеть одним из способов сварки, использующим для нагрева и расплавления металла электрическую дугу. Автоматическая и полуавтоматическая сварка осуществляется в среде защитных газов сплошной электродной проволокой.

Дуговая сварка в настоящее время является одним из распространенных и универсальных видов сварки. Она применяется при изготовлении почти всех типов сварных конструкций как в заводских условиях, так и в строительстве.

По завершению обучения в УКЦ КСК, Вы сможете работать на любых производственных предприятиях, где технологическим процессом предусмотрено выполнение сварочных работ. 

В процессе освоения программы Вы изучите темы:

• Типы сварочных аппаратов, область их применения
• Свойства металлов, разновидности сталей, марки
• Правила обучения роботизированных аппаратов
• Основы металлографии сварных швов
• Охрана труда и правила безопасности работ

По окончании курса Вы будете уметь:

• Выполнять автоматическую и механизированную сварку узлов, деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных сталей;
• Выполнять работы по обслуживанию установок для автоматической электрошлаковой сварки и автоматов специальных конструкций;
• Осуществлять прихватку деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях полуавтомата;
• Осуществлять подготовку металла для сварки узлов, деталей и конструкций из углеродистых и конструкционных сталей;
• Устранять дефекты деталей и отливок;
• Проводить зачистку деталей и изделий под автоматическую и механизированную сварку;
• Устанавливать детали и изделия в приспособления;
• Выполнять заправку электродной проволоки;
• Читать чертежи;
• Проверять на герметичность сварные швы узлов керосиновой пробой;
• Проводить пневматические и гидравлические испытания сваренной конструкции, изделий под давлением до 100 кПа;
• Устранять дефекты сварных швов ручной дуговой и полуавтоматической сваркой в среде защитных газов;
• Выполнять газовую пайку дефектов сварки;
• Выполнять подгонку и правку деталей и узлов в процессе сварки;
• Проводить зачистку сварных швов, необходимую для выполнения дальнейшей сборки-сварки узла.

Важно! В зависимости от присваиваемого слушателю разряда, сроки проведения теоретических и практических занятий могут варьироваться.