Слесарь по сборке металлоконструкций – одна из самых востребованных профессий на рынке труда. Он обеспечивает сборку и установку металлоконструкций из листового, сортового и фасонного проката, а также обеспечивает качество и производительность сборки металлоконструкций.
По завершению обучения в УКЦ КСК, Вы сможете работать на производственно-строительных компаниях, на металлургическом предприятии, железнодорожном предприятии и многих других.
В процессе освоения программы Вы изучите темы:
- Правила чтения конструкторской и технологической документации
- Система допусков и посадов в объеме выполняемой работы
- Требования к шероховатости поверхностей деталей
- Наименование и назначение ручного слесарного инструмента, металлорежущих инструментов для обработки отверстий, слесарных приспособлений, сборочно-монтажного инструмента, слесарно-монтажного инструмента, контрольно-измерительного инструмента
- Правила использования ручного слесарного, контрольно-измерительного, слесарно-монтажного и сборочно-монтажного инструмента
- Технологические методы и приемы слесарной обработки заготовок деталей, сборки
- Технологические возможности оборудования для резки проката, оборудования для электросварки, станков и механизированного инструмента для обработки отверстий;
- Правила эксплуатации оборудования для резки проката, механизированного инструмента для обработки отверстий, станков для обработки отверстий
- Способы разметки, гибки деталей, заточки слесарного инструмента, правки деталей и узлов металлоконструкций
- Виды и назначение металлорежущих инструментов для нарезания резьбы, приспособлений для гибки деталей
- Технологические режимы обработки отверстий
- Свойства материалов, применяемых в металлоконструкциях;
- Марки и сортимент материалов, применяемых в металлоконструкциях
- Марки инструментальных материалов
- Виды и правила применения средств индивидуальной защиты (СИЗ), используемых для безопасного проведения слесарных работ и для проведения гидравлических испытаний
- Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении слесарных работ, гидравлических испытаний и слесарно-сварочных работ
- Виды сварочных электродов
- Правила выполнения сварных соединений
- Методы правки деталей и узлов металлоконструкций, очистки поверхностей под окрашивание, гидравлических испытаний
- Основные технологические параметры установок для гидравлических испытаний
- Последовательность действий и методы контроля герметичности при гидравлических испытаниях
- Приборы для контроля герметичности при гидравлических испытаниях
- Правила оформления результатов испытаний.
По итогам обучения Вы сможете выполнять действия:
- Чтение конструкторской документации
- Чтение технологической документации
- Применение ручного слесарного инструмента для резки, рубки проката
- Применение механического оборудования для резки проката
- Применение ручного слесарного инструмента для опиливания, разметки
- Применение специальных приспособлений для гибки
- Выбор инструментов для обработки отверстий, для нарезания резьбы
- Обрабатывание отверстий на станках
- Обрабатывание отверстий переносным механизированным инструментом
- Выбор технологического режима обработки отверстий
- Нарезку наружной и внутренней резьбы
- Применение универсального измерительного инструмента для контроля деталей и для контроля собранной конструкции
- Применение слесарно-монтажного инструмента для соединения деталей
- Прихватку деталей простых узлов металлоконструкций электросваркой в процессе сборки
- Выбор электродов для сварки деталей
- Подготовку поверхности металлических деталей и узлов под окрашивание
- Монтаж трубопроводов для гидравлических испытаний
- Подготовку простой и средней сложности узлов металлоконструкций к гидравлическим испытаниям
- Применение гидравлической установки для контроля герметичности
- Применение методов контроля герметичности при гидравлических испытаниях.